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盘式过滤机-污泥回流的原理和方法不变,但回流装置需重新设计

时间:2019-09-30 查看:121
内容摘要:隔板开孔面积及流速计算 从图315可见:反应室由第一格至第8格及中间内圆柱体(第11格)组成,8格8块隔板上下交错开孔,则编号1,3,5,7四块隔板上端开孔,编号2,4,6,8四块隔板下端开孔,而第8块是第8格与第11格内圆柱体之间,则开弧形矩形孔,其余均为开等腰...
隔板开孔面积及流速计算
从图315可见:反应室由第一格至第8格及中间内圆柱体(第11格)组成,8格8块隔板上下交错开孔,则编号1,3,5,7四块隔板上端开孔,编号2,4,6,8四块隔板下端开孔,而第8块是第8格与第11格内圆柱体之间,则开弧形矩形孔,其余均为开等腰三角形孔,见图318。
反应室隔板上下开孔示意图
从表34计算可见:开孔面积逐渐增大(每块隔板递增20mm),孔口流速逐渐减少,从第1块孔口流速434mm/s减小到第8块的632mm/S,有利于形成速度梯度。与表33的每格过水断面流速对照来看,开孔流速又都大于相应的各格断面流速,这又有利于互相拼撞使细小颗粒絮凝结大,使反应充分,效果好。
隔板开孔面积及流速计算表 表34
隔板编号 1 2 3 4 5 6 7 8
内圆柱弧度 9
内圆柱体
开孔高度X(mm) 160 180 200 220 240 260 280 300 0
过水断面积
(m2) 0.0128 0.0162 0.02 0.0242 0.0288 0.0338 0.0392 0.0879 0.385
流速V(mm/s) 434 343 278 230 193 164 142 63.2 14.4
 
反应时间
反应室包括中间内圆柱体在内的总体积V的计算,第1格至第8格的总断面为1.84967m2=1.85m2,则反应室总体积为:
V=1.85X0.6+0.3847X0.6=1.341m3
Q=20/60=0.333m3/mn
T=V/Q=1.341/0.333=4.023mn=4mn
原来采用第一、第二反应室的总反应时间为1.51mn,反应时间增加了2.65倍。则反应较充分,效果比原来好。
2.污泥回流装置设计
污泥回流在反应室之前,原污泥回流系统设在筒体内的第一反应室下部,与第一反应室相连接。现筒体的第一、第二反应室被取消,则污泥回流系统搬至筒体外,反应室之前的进水管中。污泥回流的原理和方法不变,但回流装置需重新设计,污泥来自筒体内的下部分,故筒体下部设污泥回流斗,斗底部设污泥回流管与污泥回流装置相连接。同时回流管上设一根DV80的排泥及放空管,待筒体需放空时使用。污泥回流装置设计以下:
原设计的喷嘴直径A=25mm,流速%=11.33m/S,显然流速偏大,水头损失增加。现改为d(,=28mm,则流速为:
V0=0.005556/0.785X(0.028)z=9m/s取喷嘴角度仍0=13°,tg13/2=0.113936,则喷嘴收缩管长度!为:
1=(80—28)/2/tgf=26/0.113936=228mm,取1=230mm。
其他与原设计相同,喷嘴始端短管长度为30mm;喉管直径DN=85,喉管流速0.98m/S;喉管与喷嘴的直径比为3,面积比为9.22;喉管收缩管收口直径为40mm,收口夹角为艮=10°;喉管收缩段长12=257mm;喷嘴距喉管收口距离为s=2A=56mm;污泥回流比仍为1:1。由进水管、污泥回流管、喷嘴、收缩管、喉管等组成的污泥回流装置见图319。