行业资讯

钾长石脱水机滤板少于划定数目会造成机件损坏

时间:2018-12-14 查看:103
内容摘要:1.更换空压机机油。 四、每月: (7)检查滤带情况。 (3)清理导向滚筒滑道,加注润滑脂。 3.每班工作结束后,操纵职员必需: 2.每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位,必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。 禁忌五、滤板少于划定数目...

    1.更换空压机机油。

四、每月:

 (7)检查滤带情况。

  (3)清理导向滚筒滑道,加注润滑脂。

   3.每班工作结束后,操纵职员必需:

   2.每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位,必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。

  禁忌五、滤板少于划定数目

压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清;如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要封闭该阀或休止进料更换滤布。

二、每班:

    5.滤带上、机器内严禁放置任何工具,以免引起事故。

滤板少于划定数目会造成机件损坏;加料前还需检查滤板排列情况,切记滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整洁。

   1.污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部门:

三、每周:

  (3)将絮凝剂加药工具擦洗干净。

五、每季:

  2.对控制操纵箱进行一次全系统功能检查。

 1.检查空压机出产能力。

禁忌二、滤压力和过滤温度超过划定范围

每班工作前要对整机作全面检查:机械压紧传动部件及减速箱必需加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗;液压站工作压力小于油缸最高工作压力,但最小不能低于过滤压力答应值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。

  (5)检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱,冲刷沉积的污泥。每班开动压滤机前,操纵职员必需当真检查各润滑点润滑情况及各部门紧固情况,确保全机良好的润滑和清洁、整洁。

  1.所有驱动电机检查一次,主要是温升和声音。

  (1)将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净,保证压滤机滤布干净,内外干净,场地干净,确保无积泥、积垢。

 3.检查滤液泵滚动轴承,重新加注润滑脂。

禁忌一、整机检查不全面

 4.检查压滤机所有轴承,更换润滑脂。

一、总则:

   1.压滤机开动时,操纵职员必需坚守岗位,随时留意压滤机的工作状态,有无异常杂音和气息:有无杂物进入污泥泵或压滤机;滤布清洁度是否正常,冲刷水供应是否正常。

    1.带式压滤机(包括各附件)必需由专人负责使用,维护和保养。  

  (1)检查空压机油位,不足时加足。

  (2)传动齿轮加钙基润滑脂。

  (1)检查污泥计量泵,絮凝剂计量泵和驱动部门,解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。

  (4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。  

  (2)从储气罐中排放冷凝水。

  (2)用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干净。

  (2)检查滤液泵出水情况及漏水情况。

六、每年:

 2.皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。

  2.空压机部门:

  (3)清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。

    3.所有有调速装置的部门,开机时速度必需在零位或低速位,关机时必需调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。

  3.压滤机:

  (4)手动检查空压机安全阀功能。

    4.当真保护电机和电器设备,不答应有污泥及水进入电念头和控制箱。

 (6)检查各滚动轴上的橡胶水封,必要时复位。

  (3)清洗空气过滤器。

禁忌三、滤布不符合过滤技术的要求

过滤压力和过滤温度必需在划定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温渡过高塑料滤板易变形;加料时悬浮液要浓度平均,不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必需冲刷干净,不答应残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。

 2.更换电机齿轮箱机油。

禁忌四、滤布破损或布孔与板孔偏差

滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。

  (1)所有动弹轴承加注钙基或锂基润滑脂。