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磁选抛尾-细筛、磁团聚精选提质-尾 矿中磁扫选新工艺

时间:2019-03-19 查看:76
内容摘要:安钢舞阳矿业公司铁古坑磁铁矿原矿品位低,特别是近年来采矿贫化率高达25% ~30% ,人选矿石铁 品位低至20%左右,矿石中含铁硅酸盐脉石矿物(辉石)含量高。通过对其开展髙效节能技术研究,实现了 选矿技术指标的突破。实践证明,采用多段干式预...
安钢舞阳矿业公司铁古坑磁铁矿原矿品位低,特别是近年来采矿贫化率高达25% ~30% ,人选矿石铁 品位低至20%左右,矿石中含铁硅酸盐脉石矿物(辉石)含量高。通过对其开展髙效节能技术研究,实现了 选矿技术指标的突破。实践证明,采用多段干式预选、多碎少磨、阶段磁选抛尾-细筛、磁团聚精选提质-尾 矿中磁扫选新工艺,从2002年开始进行技术改造,2007年取得了以下的技术指标:选矿厂处理能力由74万 t/a提高到153万t/a,铁精矿品位由64.05%提髙到66.80%,铁回收率由64.49%提高到68. 84%,选矿电 耗由幼.1 kW . h/t降到25.8 kW • hA,选矿厂年新增经济效益7 571.31万元。

太钢峨口铁矿北区矿石中磁铁矿的嵌布粒度细,-10 pm粒级占15%〜34%,采用二段磨矿和四次选 别生产流程,单独选别北区矿石不能获得64.00%以上的铁精矿。为了充分利用北区矿石,提高资源利用 率,同时也为了延长峨口铁矿的服务年限,峨口铁矿于2000年末开始全面改造磨矿选别流程,将原流程改为 三段磨矿、细筛闭路再磨、四次磁选流程,中间增设了磁聚机、德瑞克髙频振动细筛等髙效分选设备,将二段 螺旋分级机更新为杏500 mm水力旋流器,采用了全流程自动化控制技术,北区矿石可以单独人选,提高了精矿产品质量,铁精矿品位由改造前的64.30%达到改造后的66.20%,磁性铁回收率提高到93.15%。
唐钢矿业公司庙沟铁矿2005年5月对原选矿工艺三段磨矿、三段细筛、九次磁选流程进行了技术改造。 采用磁场筛选机对其改造后的流程为三段磨矿、二段细筛、二次磁场筛选机精选、磁场筛选机中矿单独处理 的工艺流程c在给矿粒度-0.074 mm占88%,其中-0.044 mm占72%、给矿品位61.67%的条件下,经二 次磁场筛选机精选,铁精矿品位达66.04%,作业回收率91.91%。2005年9 ~ 12月平均生产指标:原矿品位 29.05%,铁精矿品位65.42%,尾矿品位6.21%,金属回收率86.87%,铁精矿品位比改造前提高1.59个百 分点。
马钢南山矿区高村铁矿属于超贫磁铁矿,可开发利用的品位在20%以下c为了开发利用马钢集团南山 矿业公司高村铁矿石,2004年1 ~2月份,中钢集团马鞍山矿山研究院、马钢南山矿业公司和德国某公司对 高村低品位铁矿石进行了高压辊磨机半工业试验及辊压产品选别工艺研究。研究结果表明,采用高压辊磨 机破碎-粗粒湿法磁选抛尾处理高村铁矿石是适宜的,根据辊压试验结果,辊面工作寿命可达1〇 〇〇0 h。对 高压辊磨机产品小型试验研究表明充分打散后在人磨前经一次磁选,在磁感应强度228.8 tnT条件下,用湿 法磁选抛尾,可以将人磨原矿品位提高到42.64%,提前抛弃产率占47. 80%、品位8. 31%的粗粒尾矿,提前 抛尾效果十分显著。对于3〜0 mm左右的尾矿可以用分级方法分出部分粗粒,用于建筑用砂或堆存,可以 大幅度降低尾矿输送童,经济效益和环境效益明显。
马钢集团南山矿业公司凹山选矿厂采用高压辊磨-磁选预选拋尾-阶段磨选进行了技术改造,原矿处 理能力可达到650万t/a,铁精矿产量达190万t/a,铁精矿品位提高到65.00%以上。该工艺可作为我国超 贫磁铁矿石开发利用的范例。
降低磁铁矿精矿含硫杂质,近年来较突出的技术成果有中钢集团马鞍山矿山研究院通过大量的试验研 究,研发出以髙效活化剂为关键技术的磁铁矿与磁黄铁矿卨效分离工艺。国内外多个磁黄铁矿型高硫磁铁 矿选矿降硫研究与应用结果证明,与常规浮选相比,铁精矿含硫量可降低0. 5个百分点,可以满足后续用户 对铁精矿含硫童的技术要求。